Fuse 系列冷卻建議：優化您的 SLS 工作流程以提高吞吐量和準確性

Formlabs 團隊使用Fuse 1+ 30W 印表機上的尼龍 12 粉末測試了這些參數。建造室內充滿了各種不同的部件，填充密度為 15%。對建造室各個角落的零件進行了測試。列印了多個相同的構造，並在不同溫度（範圍從 100°C 到 25°C）下從印表機中取出建造室。測量零件的翹曲度，並繪製其與預期形狀的差異與零件拆包時的溫度的關係圖。 

測試的主要結論是，在較高溫度下拆開的零件會表現出較高的翹曲程度。在許多在 100°C 下拆包的模型中，其零件的翹曲程度是室溫下拆包的模型的兩倍。類似地，尺寸最精確的零件是那些在室溫下拆開的零件。 

然而，當建造室達到 50°C 時拆開的部件的翹曲程度並沒有比在室溫下拆開的部件嚴重得多。在高於 70°C 的溫度下拆開的零件會出現持續的翹曲，並且對於試圖在此溫度下插入零件構建室的用戶，Fuse Sift 將繼續顯示警告。 

對於試圖優化工作流程以提高吞吐量和大批量生產的用戶來說，稍微縮短冷卻過程可以提高吞吐量，但用戶應該會看到零件出現一定程度的扭曲，尤其是在建造室的外角。這種效果在列印的長而薄的部件上最為明顯，這些部件的最長長度沿著 Z 軸方向。制定一個生產計劃，允許完全冷卻至最佳的 50°C，但至少保持在 50°C 到 70°C 之間，這將提高生產出高品質、始終準確的零件的機會。

為了幫助確保零件的準確性和保真度，Fuse Sift 將顯示建造室的溫度以及有關拆包和後處理步驟時間的建議。