3D 列印螺紋並為 3D 列印零件添加螺紋嵌件（含影片）

螺絲膨脹嵌件呈圓柱形，外表面有輕微的錐度和滾花。在設計階段，根據插入件的規格將具有深度和直徑的凸台合併到零件中。依照SLA或SLS後處理的常規步驟正常列印和後處理零件，注意確保腔體內沒有多餘的材料，並透過簡單的壓配合安裝插入件。添加螺絲會將滾花表面壓入周圍的印刷材料中，產生強大的摩擦配合。

將螺絲膨脹嵌件與透過 SLA 3D 列印製成的 3D 列印零件一起使用的提示：正常清洗零件，插入螺絲膨脹嵌件，安裝螺絲，然後在螺絲就位的情況下對零件進行後固化。將此步驟留到最後可以減少插入物在膨脹時使周圍材料破裂的機會。

熱定形螺紋嵌件設計用於使用帶有安裝尖端的烙鐵安裝到熱塑性塑膠中。它們也可以用作熱固性材料（例如 SLA 零件）中的膠粘插件。 

若要安裝在熱塑性零件中，例如以SLS 粉末列印的零件，請遵循特定硬體的安裝說明。典型的過程是使用烙鐵（無論是否帶有特殊附件）來加熱插件，從而將熱量傳導到周圍的塑膠中。周圍的材料變軟，透過用烙鐵向下按壓，您可以將插件輕輕地壓入列印零件中。在安裝螺絲之前，請務必留出足夠的時間讓材料冷卻並恢復強度。

要安裝在熱固性零件中，例如用SLA 樹脂列印的零件，可以使用膠水將熱固性嵌件固定到位。與傳統安裝不同，請確保設計凸台以匹配插入件的最寬直徑，並在安裝時使用氰基丙烯酸酯 (CA) 膠或環氧樹脂珠將其固定到位。在安裝螺絲之前，請務必留出足夠的時間讓膠水完全固化。

注意：在本文拍攝的 SLS 3D 列印零件中，凸台的尺寸適合壓接，正如我們在此針對熱固性塑膠所建議的那樣。這也適用於熱塑性零件，只需滴一滴膠水或環氧樹脂，但不會像真正的熱定型安裝那樣具有牢固的固定力。

儘管需要額外的焊接或黏合步驟，但與螺絲膨脹嵌件相比，SLS 和SLA 零件的熱定形螺紋嵌件可提供更高的安全性和強度。無論採用哪種方法，這些都是獲得額外安全性的絕佳選擇儘管額外的步驟和設備可能不方便，但與螺絲膨脹插入件相比，其強度和強度更高。

使用專為塑膠設計的螺紋絲錐是在 3D 列印零件上添加螺紋的一種快速、經濟的方法。它不需要任何額外的設計步驟，大多數從事塑膠加工的商店都已經擁有所需的設備。

自攻螺絲，也稱為自攻螺絲，可以插入負特徵中，無需對零件進行任何準備工作。請遵循製造商關於凸台尺寸的指南。 

建議將它們與延展性或高伸長率的材料一起使用。Formlabs Nylon 11 Powder 或 Nylon 12 Powder 以及Formlabs SLA 材料系列中的堅韌耐用樹脂均適合於此。脆性材料或低伸長率材料（例如Formlabs SLA 材料系列中的剛性樹脂）在與自攻螺絲一起使用時可能會破裂，因此在使用這些材料時要小心並佩戴護目鏡。