Black Diamond Equipment 對設計團隊的工作人員提出了一項突破性的要求——對他們正在製造的裝備充滿無拘無束、富有感染力的熱情。產品設計實驗室經理 Matt Tetzl 向我們介紹了他們的設計流程，以及使用 Form 4 如何幫助他們花更多時間在瓦薩奇山脈測試產品，並減少在實驗室等待列印完成的時間。

多年來，Tetzl 每天在 Formlabs 印表機上列印，但新增印表機總是會帶來挑戰。 Form 4 則不然——Tetzl 將其拆箱並在 30 分鐘內完成了第一次列印。

儘管可靠性使整合變得容易，但速度是對 Black Diamond 樹脂印表機利用率影響最大的因素。一個為頭燈設計透鏡的項目已經在以驚人的速度進行。設計師每天都在要求新的迭代。 Form 4 進一步加速了這一進程。 “我們在一天內進行了三次迭代，以便在下午的會議之前獲得三個不同的部分。”作為多個設計部門的內部服務機構，Tetzl 能夠堅持 24 小時交付保證。現在，他已經能夠超越。 “Form 4 彌補了這一差距，並實現當天送達。” 

儘管設計師熟悉產品開發中權衡的必要性（尺寸或可包裝性、輕量化或強度），但 Form 4 加快了開發速度，且尺寸精度並沒有降低。 「我們需要零件與原始 CAD 設計相匹配，順利地組裝到組件中，並列印緊密組裝在一起的多零件模具。 Grey Resin V5 模具完美貼合，」Tetzl 說。  

在與外科醫生一起準備手術時，敏捷性是關鍵。如果出現計劃外需要更換零件、額外副本，甚至是最後一刻重新設計的情況，“[Form 4B] 的加速構建持續時間將幫助我們在這些情況下更加靈活地進行恢復。”此外，「我們喜歡時間估算準確性的提高。僅僅看到機器混合每一層並且仍然大幅縮短構建時間就很強大了。最初，restor3d 團隊預計樹脂混合頻率會影響建造時間，但列印始終「幾乎在引用的時間內完成」。這對我們來說意義重大，我們將能夠提前可靠地規劃和安排機器的可用性。 

在考慮速度時，後處理是了解總週轉時間的關鍵組成部分。隨著 Form 4/4B 的推出，Form Wash 和 Form Cure 也隨之更新。 Tercheria 說：「Form Wash 的改進非常大：更大的葉輪可以更好地攪拌，以去除零件上殘留的未固化樹脂。我們對新款 Form Wash 讚不絕口。

表面光潔度品質最大限度地減少了後處理的需要，節省了時間並提高了生產精度。 Form 4/4B 的樹脂經過重新配製，以提高列印品質。 「老實說，幾乎沒有任何層次線，」Tercheria 說。 “側壁看起來非常光滑——它們看起來幾乎不像是 3D 列印的。” 

Form 4B 可以在醫療保健環境中列印生物相容性樹脂。從醫療設備和患者專用手術導板的開發到牙科器具，Form 4B 為改變生活的手術帶來了速度和準確性。 

工業 3D 列印的下一步發展

Form 4 和 Form 4B 代表了立體光刻 (SLA) 3D 列印技術的下一代發展，該技術建立在多年突破性硬體、軟體和材料科學創新的基礎上。 

Form 4 正在為專業 3D 列印樹立新標準。透過將最多樣化的材料庫與強大的新型列印引擎相結合，Form 4 印表機將創造力和生產力提升到了新的水平。 

迭代速度提高三倍，每天多次，以便探索每一個可能的角度。大批量生產一致的零件，無需擔心停機或可靠性問題。承擔更多數量並回應更多請求，以提高整個組織的生產力。 

列印速度提高了兩到四倍，建造體積增加了 30%，無與倫比的可靠性和精度，以及業內最嚴格的品質工程流程，Formlabs 客戶可以使用 Form 4 實現無限的目標。