如何使用Formlabs 3D列印機支持Radio Flyer的創新

儘管 Radio Flyer 的產品尺寸適合兒童，但它們的建造體積仍然比普通 3D 列印機（包括 Fuse 系列）大得多。原型通常被分成多個部分以適應 3D 列印機的建造體積並進行組裝。 SLS 3D 列印機上的自支撐列印床可以將多個零件嵌套在一次建置中，因此即使請求者需要在列印完成後將各個零件組裝在一起，他們也能夠一次性獲得它們，而大型零件不必減慢迭代過程。 

「Fuse 的另一個優點是，當我們必須將較大的零件拆開以適合 Fuse 時，它們需要排列整齊。即使我們今天列印一份，明天列印一份，我們也需要依靠它來確保每次都具有相同的尺寸精度。不同天打印的部件仍然能夠完美地貼合在一起，」LoBello 說。 

Fuse 系列印表機能夠持續提供精確的零件，因此設計和工程團隊越來越信任這項技術。他們過去曾使用過 FDM 3D 列印機，但 Fuse 為他們提供了更高保真度的結果——他們能夠在使用工具之前從零件中了解更多信息，而無需考慮支撐或各向異性幾何形狀。

Radio Flyer 的每個產品類別（例如旅行車、電動自行車或踏板車）都包含多個產品和組件，因此新的開發項目一直在發生。從早期的概念驗證到發送給潛在買家和合作夥伴的最終階段模型，每個階段都會使用 SLS 零件。在客戶訂單和數量完全確定之前，射出成型毫無意義，因此 Radio Flyer 利用 Fuse 系列印表機的低成本和高吞吐量，快速且經濟地達到這一點。 

「Fuse 印表機全天候運行，每天只列印一次，如果列印件較短，則可能列印兩次。 「在夏季最忙碌的時候，我們每天都會多次迭代不同的概念，每個月我們會用掉 20 到 30 公斤粉末，」LoBello 說。 

添加 SLS 功能已將 Radio Flyer 的一些工作流程從 FDM 和外包轉移。他們能夠在需要使用工具之前在產品開發週期中走得更遠，因為他們相信 Fuse 列印零件能夠複製他們最終從注塑零件中獲得的產品的能力。 “它加快了我們的工作流程。我們不需要將那麼多東西送出工廠，而且從工程和產品開發的角度來看，在將設計發送到工廠之前，我們需要進行更少輪的調整和規格設定，」LoBello 說。

Radio Flyer 的開發工作流程已經開始依賴 SLS 3D 列印。他們之前的大幅面 SLA 3D 列印機 Form 3L 並沒有得到團隊的太多請求。但隨著 Form 4L 的出現，情況開始改變。 

「我們經常需要快速完成設計評審。以前的大幅面選項無法足夠快地完成零件加工，而我認為 Form 4L 已經彌補了這種快速週轉方面的差距。 「它的速度夠快，我們的 3D 列印技術可以每天運行多個版本，」LoBello 說。 

每天更快的列印時間和更多的列印週期帶來了更充實的創意和對每種產品如何滿足特定需求的更深入的理解。 「我們花了很多時間專注於我們的產品設計和所有可預見的用途。我們問，『人們將如何使用它？ “他們想添加什麼？”LoBello 說。快速、強大的 3D 列印是尋求這些問題的所有可能答案的一種方法。 

在添加 Form 4L 之前，The Prototype Shop 團隊並沒有收到很多大幅面 SLA 請求，因為產品設計團隊對缺乏尺寸精度感到沮喪。 「當我們組裝原型時，不同的組件必須無縫地組合在一起，否則會分散我們的注意力，並且讓我們無法從設計評審中學到盡可能多的東西，」LoBello 說。 

為了在內部請求零件，而不是尋求久經考驗的外包 CNC 機械師或昂貴的工業 3D 列印服務機構，產品團隊必須完全相信他們會得到他們想要的東西，特別是在出現問題時時間有限的條件下。 「這比 Form 3L 有了很大的改進。我們非常有信心，Form 4L 能夠為我們提供符合我們要求的零件，」LoBello 說。

自從 Form 4L 成為一種選擇以來，團隊開始收到越來越多的 SLA 零件請求。對於路演，Radio Flyer 的產品開發和銷售團隊將與零售買家會面，展示他們的新產品和新想法，該團隊需要與注塑表面處理幾乎沒有區別的零件。

「這些零件必須精確，因為我們要用它們向零售商展示他們將要購買的產品。在外行人看來，它們應該被誤認為是最終製造的產品，而 Form 4L 零件可以幫助我們實現這一點，」LoBello 說。