應用案例

其他 | 2026.02.12

Formlabs:ORQA FPV SLS 3D列印無人機解決方案

ORQA FPV 的 SLS 3D 列印無人機解決方案:建立歐盟內製供應鏈

在全球貿易政策與關稅波動的背景下,無人機產業正經歷關鍵的供應鏈重組。克羅埃西亞無人機領導廠商 ORQA FPV 意識到,過度依賴外部供應鏈將增加企業風險。為此,ORQA 導入了 Formlabs Fuse Series SLS 3D 列印系統,成功將製造能力內製化。

ORQA FPV 無人機應用

ORQA 透過內部建置製造體系,確保符合 EU 與美國安全規範的技術輸出。

從原型開發邁向量產:SLS 成為核心生產工具

ORQA 成立初期依賴共享實驗室的 FDM 與大型工業級 SLS 設備進行研發。然而,隨著訂單激增,共享模式已無法負荷高頻率的迭代需求。導入 Fuse Series 後,ORQA 實現了從設計驗證到終端零件生產的垂直整合。

Fuse Series 在內部製造中的關鍵價值:

  • 高空間效率: 緊湊的機身設計適合辦公室環境,無需昂貴的廠房改建。
  • 敏捷迭代: 團隊可在當天完成設計修改與列印,大幅縮短 R&D 週期。
  • 自動化後處理: 搭配 Fuse Sift 與 Fuse Blast,顯著提升零件清理效率與粉末回收率。
Fuse Series 生產現場

Fuse 系列具備優異的擴充性,可隨生產需求靈活增設機台。

高性能材料應用:Nylon 12 與 TPU 90A 的實務整合

在無人機製造中,材料的機械性能決定了產品的耐用度。ORQA 針對不同組件選用最合適的 SLS 粉末材料:

▍Nylon 12 Powder: 具備極佳的尺寸穩定性與剛性,適用於相機支架、機架結構及精密配合零件。

▍TPU 90A Powder: 提供優異的吸震特性與耐用性,適用於 GPS 固定座、抗衝擊保護件及穿戴裝置軟墊。

ORQA 分享,對於某些複雜的軟性零件,SLS TPU 技術可直接取代昂貴且耗時的射出成型模具,在數天內即可完成數百件終端產品的批次製造。

Fuse Sift 後處理流程

升級 Fuse 1+ 30W:強化產能彈性

為了回應「無人機足球」運動帶來的激增訂單,ORQA 進一步增設 Fuse 1+ 30W。憑藉 30W 強大雷射與優化的掃描速度,團隊能在更短的時間內交付具備嚴格公差要求的精密組件。

SLS 3D列印精密零件

具備互鎖結構與嚴格公差的相機支架,是 SLS 技術的典型應用。

結論:從原型工具到製造基礎設施

在 ORQA 的案例中,SLS 3D 列印已成功從「原型工具」轉型為「中量產製造基礎設施」。透過內製化生產,企業不僅保護了核心技術資料,更在多變的全球供應鏈環境中,掌握了絕對的製造主導權。

無人機足球運動應用

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