食品和飲料製造的未來：減少停機時間，提高效率

 

製造業正在經歷一百多年來最大的變革，供應鏈挑戰、客戶需求的變化以及成本上升推動了這項變革，迫使製造商探索全新的方式來創造和捕捉價值。未來的製造需要具備快速反應的能力，利用數位化庫存降低成本和生產週期，同時透過客製化為客戶提供更多價值。

 

聆聽Markforged的董事、工程師和客戶分享如何將積層製造應用於食品、飲料和包裝行業，並親身體驗Markforged有史以來最大、最快、最精密的3D列印機——FX20。 FX20能夠一鍵列印高溫熱塑性塑膠零件，並採用連續碳纖維增強，製造出高強度零件。它提供了更高的性能和一致性，能夠滿足最嚴苛的製造和最終使用需求。

 

傾聽我們的專家解答您關於產業挑戰和Markforged下一代平台FX20的所有問題。

加入我們的Makers Livestream，了解以下內容：

 

如何在食品飲料產業建構積層製造2.0策略

探索本地製造商如何利用積層製造來建立強大的供應鏈。
 

食品、飲料和包裝產業如何透過維護、修理和營運（MRO）與積層製造（AM）克服供應鏈挑戰。
 

一鍵製造備件。
 

2022年食品飲料製造趨勢及其對您業務的影響。
 

從傳統製造轉向積層製造如何幫助降低成本。
 

食品飲料和包裝行業的詳細3D列印應用案例。
 

為什麼更大、更快、更強對食品飲料產業至關重要。

 

 

 

 

 

Markforged 擴展食品和飲料工廠車間的 3D 列印

 

突破食品安全法規限制：Markforged推出食品接觸認證3D列印材料

 

工業級3D 列印機Markforged 一直缺乏食品接觸認證3D列印材料，

對於食品和飲料製造商來說，必須確保與食品直接接觸或接近食品的生產零件符合嚴格的食品安全法規，

但現在可以透過白色尼龍材料，探索食品加工和包裝設施中更廣泛的 3D列印應用，

適合生產工具和替換零件，以支援食品和飲料廠的製造運作，也非常適合為食品和飲料客戶生產機械的機器製造商。

 

 

打破限制：食品接觸認證3D列印材料助力 食品飲料製造業提升效率與創新

 

在快節奏的食品和飲料製造領域，公司不斷尋求提高效率、降低成本和創新生產流程的方法。

3D列印已成為滿足這些需求的強大工具，在創建客製化零件和工具以及保持生產線正常運作方面提供靈活性和速度。

然而，一個關鍵障礙限制了其在該行業的採用：食品接觸認證長絲材料的供應有限。

 

對於食品和飲料製造商來說，確保與食品直接接觸或接近食品的生產零件符合嚴格的食品安全法規不僅重要，而且是一項要求。

常見的必要條件是這些部件必須由經過食品接觸認證的材料製成，如果沒有經過認證的材料，零件通常不能用於直接甚至間接接觸食品的區域。

這限制了3D列印在安全遠離食品的應用中的潛力，例如二級和三級包裝。

 

這種情況即將改變。我們很高興推出專為食品和飲料工廠車間設計的經過食品接觸認證的3D列印材料。

這種材料為製造商提供了新的可能性，可以將 3D 列印更深入地整合到其營運中，滿足食品安全標準的要求，同時提供積層製造的優勢。

 

 

食品和飲料應用：區域概念 (Zone Concept) 與 3D列印應用

 

區域概念 (Zone Concept)

 

對於一些公司而言，零件被劃分為“食品接觸”或“非食品接觸”兩類，其中，食品接觸零件必須使用經認證的材料。而其他公司則使用“區域概念”來分類零件，區域劃分如下：

 

Zone 1：直接接觸食物

Zone 2：不直接接觸食物，但與食物有直接接近

Zone 3：與Zone 2相鄰，存在交叉污染風險

Zone 4：遠離食品加工區域，交叉污染風險低

 

通常，Zone 1和Zone 2中的零件需要使用經食品接觸認證的材料製作，而Zone 3和Zone 4中的零件一般不會面臨行業特定的挑戰，這些零件通常不需要使用食品接觸認證材料。

簡言之，經食品接觸認證材料認證的材料使Zone 1和Zone 2中的零件可以考慮使用3D列印技術進行生產。

 

在食品安全環境中解鎖 3D 列印

 

多年來，Markforged 一直為食品和飲料公司創造巨大價值，但由於缺乏食品接觸認證材料，積層製造的真正潛力先前尚未開發。

 

透過 Nylon White FS，製造商現在可以探索食品加工和包裝設施中更廣泛的 3D 列印應用，並增加以下價值：

＞最大限度地減少模具和 MRO 零件的交貨時間和庫存成本

＞以最少的成本和人力盡快解決生產線故障

＞優化生產線轉換