Markforged 推出 Nylon White FS：擴展食品和飲料工廠車間的 3D 列印

 

 

突破食品安全法規限制：Markforged推出食品接觸認證3D列印材料

 

工業級3D 列印機Markforged 一直缺乏食品接觸認證3D列印材料，

對於食品和飲料製造商來說，必須確保與食品直接接觸或接近食品的生產零件符合嚴格的食品安全法規，

但現在可以透過白色尼龍材料，探索食品加工和包裝設施中更廣泛的 3D列印應用，

適合生產工具和替換零件，以支援食品和飲料廠的製造運作，也非常適合為食品和飲料客戶生產機械的機器製造商。

 

 

打破限制：食品接觸認證3D列印材料助力 食品飲料製造業提升效率與創新

 

在快節奏的食品和飲料製造領域，公司不斷尋求提高效率、降低成本和創新生產流程的方法。

3D列印已成為滿足這些需求的強大工具，在創建客製化零件和工具以及保持生產線正常運作方面提供靈活性和速度。

然而，一個關鍵障礙限制了其在該行業的採用：食品接觸認證長絲材料的供應有限。

 

對於食品和飲料製造商來說，確保與食品直接接觸或接近食品的生產零件符合嚴格的食品安全法規不僅重要，而且是一項要求。

常見的必要條件是這些部件必須由經過食品接觸認證的材料製成，如果沒有經過認證的材料，零件通常不能用於直接甚至間接接觸食品的區域。

這限制了3D列印在安全遠離食品的應用中的潛力，例如二級和三級包裝。

 

這種情況即將改變。我們很高興推出專為食品和飲料工廠車間設計的經過食品接觸認證的3D列印材料。

這種材料為製造商提供了新的可能性，可以將 3D 列印更深入地整合到其營運中，滿足食品安全標準的要求，同時提供積層製造的優勢。

 

 

Nylon White FS 尼龍白色材料

 

雖然尼龍白色FS（Nylon White FS）長絲材料已經獲得食品接觸認證，但在評估3D列印零件是否適用於食品接觸應用時，還需要考慮一些額外的因素。

例如，必須確保零件的設計不會困住食物或液體，表面應平滑且容易清潔，並且使用過程中需遵循食品安全標準，確保操作條件符合規範。

此外，清潔方法也需要保持食品安全，以防止任何污染。

這些考量不僅適用於3D列印零件，任何與食物接觸的零件，無論其製造方式如何，都必須遵循相同的安全標準。

 

通常，各大食品和飲料製造商會有自己的驗證流程來評估零件的食品安全性。

因此，在評估使用尼龍白色FS材料的3D列印零件時，應該遵循各自的食品接觸認證流程和標準。

 

為了協助解決這些問題，我們開發了專為食品和飲料行業設計的《3D列印指南》，

其中包含了詳細的食品安全指導原則和最佳實踐，幫助製造商在符合食品接觸標準的情況下充分利用3D列印技術。

 

 

食品和飲料應用：區域概念 (Zone Concept) 與 3D列印應用

 

區域概念 (Zone Concept)

 

對於一些公司而言，零件被劃分為“食品接觸”或“非食品接觸”兩類，其中，食品接觸零件必須使用經認證的材料。而其他公司則使用“區域概念”來分類零件，區域劃分如下：

 

Zone 1：直接接觸食物

Zone 2：不直接接觸食物，但與食物有直接接近

Zone 3：與Zone 2相鄰，存在交叉污染風險

Zone 4：遠離食品加工區域，交叉污染風險低

 

通常，Zone 1和Zone 2中的零件需要使用經食品接觸認證的材料製作，而Zone 3和Zone 4中的零件一般不會面臨行業特定的挑戰，這些零件通常不需要使用食品接觸認證材料。

簡言之，經食品接觸認證材料認證的材料使Zone 1和Zone 2中的零件可以考慮使用3D列印技術進行生產。

 

3D列印應用

尼龍白色FS（Nylon White FS）是支援食品和飲料工廠製造運作的理想生產工具和替換零件材料。它同樣適用於為食品和飲料客戶生產機械的機械製造商。

尼龍白色FS特別適用於Zone 2應用，例如包裝工具、設備維護和預處理步驟。

具體應用範例包括：

＞傳送帶導向器和推料器

＞漏斗和輸送槽

＞機械臂端工具

＞工廠輔助工具，如支架、外殼和安裝支架

 

尼龍白色FS材料的3D列印零件可以在Zone 1應用中使用，前提是使用者遵守內部協議和流程，確保列印零件符合食品安全要求。

 

 

 

在食品安全環境中解鎖 3D 列印

 

多年來，Markforged 一直為食品和飲料公司創造巨大價值，但由於缺乏食品接觸認證材料，積層製造的真正潛力先前尚未開發。

 

透過 Nylon White FS，製造商現在可以探索食品加工和包裝設施中更廣泛的 3D 列印應用，並增加以下價值：

＞最大限度地減少模具和 MRO 零件的交貨時間和庫存成本

＞以最少的成本和人力盡快解決生產線故障

＞優化生產線轉換