當3D掃描遇見中大型曲面玻璃檢測

 

在建築設計中，有許多用到大型曲面玻璃材料的實例。如Apple Park Vistor Center中運用的大量玻璃材料，充分展現了建築設計師的巧思，表達了開放、兼容、獨特的設計理念。

 

 

汽車安全玻璃也是生活中較為常見的存在，其輪廓尺寸、吻合度、球面尺寸都必須通過檢測驗收，需滿足圖紙規定的公差。

 

 

以往在檢測驗時收設計專用的檢具，過程耗時長、花費成本高且檢測效率低。為了進一步提升產品質量檢測的效益，製造商需引入新的技術手段。利用手持式3D掃描儀進行品質控制，可有效解決這一痛點。

 

今天跟大家分享有關中大型曲面玻璃3D掃描檢測的應用實例，分析手持式3D掃描儀在玻璃3D掃描檢測方向的應用潛力。

 

檢測難點

中大型曲面玻璃的一大特點就是尺寸大，對於3D掃描檢測而言，掃描的物體尺寸越大，累計誤差越大。如何盡量減少累計誤差，是3D掃描檢測中的一大課題。

通常情況下，考慮到後期玻璃的安裝使用場景，需要對玻璃進行表面的曲面輪廓度、間隙面差等分析，來驗證玻璃曲面是否合格。這對獲取的數據完整性和精確度有很高的要求。

使用設備

思看科技KSCAN-Magic系列複合式3D掃描儀

 

 

方案優勢

1.攝影測量精度

KSCAN-Magic精度最高達到0.020mm，內置全局攝影測量系統，測量物體尺寸不受限。

 

在掃描大型物體時，使用全局攝影測量功能，通過大面幅拍攝，能夠有效降低掃描過程中的累計誤差，最終結果精度高、重複性高。

在掃描大型建築用彎鋼玻璃（4m x 4m）時，可先用KSCAN-Magic內置的全局攝影測量獲取整體空間定位，再使用高速、精細模式，獲取完整3D數據。

 

 

2.靈活便攜

 

 

大型曲面玻璃不易移動，KSCAN-Magic系列3D掃描儀靈活便攜，能夠應對不同的作業場景，具有強大的環境適應性，可攜帶至不同工廠進行掃描檢測工作。

若採用傳統檢測方式，檢測新的產品需要更換新的檢具，且檢具的儲存需要耗費相應的人力及倉儲成本。手持式3D掃描儀具有更強的適應性，能夠適應不同產品的檢測工作。此外，使用KSCAN-Magic使用難度較低，對於未使用過3D掃描的初學者也是相對好上手。

3.精準高效

傳統的檢測設備很難兼顧效率與精度。KSCAN-Magic系列複合式3D掃描儀標配五種工作模式，全球首創紅外平行雷射大面幅掃描模式，最大掃描面幅可達1440 mm x 860 mm，高效檢測，大幅縮短檢測時間。 

使用超精細掃描模式，在0.010mm的最高分辨率下，能夠輕鬆捕捉玻璃曲面的完整數據。邊緣細節清晰呈現，有效滿足後續對玻璃曲面輪廓度、間隙面差分析等需求，生成直觀可視化報告。

 

 

使用KSCAN-Magic檢測汽車玻璃時（如上圖），10分鐘即可得到完整數據，在配套的3D軟體中生成3D模型，比對數模，獲取最終的曲面輪廓度、間隙面差等分析報告。

 

4.數據回溯

最後可將檢測數據進行存檔，隨時回溯，便於後續產品、模具優化設計，分析模具磨損情況等。

 

 

亦可使用KSCAN-Magic掃描模具，對其進行磨損分析、數位化備份等，有助於日後修模、優化再設計等工作的有效執行。

 

作為人類材料領域最偉大的發明之一，玻璃現已成為生活中必不可少的重要材料。相關的品質控制工作不僅關乎產品的功能性、舒適度，還關於安全問題。

 

面對中大型曲面玻璃檢測的效益提升需求，手持式3D掃描儀提供了更為高效精準、靈活便攜的選擇。

 

 

 

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