Formlabs Fuse 1+創造高爾夫產業的高附加價值

美麗的金色和黑色豪華俱樂部，從您看到它的那一刻起，就會為您帶來明顯的不同。Majesty Golf Co., Ltd.生產的高爾夫裝備能夠帶來「最高水準的滿足感和終極奢華」。全球高爾夫球具製造商眾多，但一般高爾夫球具首先作為運動裝備而存在，因此產品設計以功能性為首要考慮因素。儘管也有一些時尚的刀劍，但它們作為家具或物品展示的存在感與作為藝術品而受到高度評價的日本刀相似。

公司旗下品牌MAJESTY高爾夫球具不僅是為了打球，更是為擁有者提供了一種擁有這些產品並用這些MAJESTY高爾夫球具享受打球的生活方式，也就是說，為擁有者提供了明顯的附加價值。這是。設計是創造附加價值的關鍵。Majesty Golf Co., Ltd. 的工程團隊認為，不僅是各個底座球桿的形狀，還包括每個系列和號碼的形狀和尺寸的差異，以及跨系列和號碼的形狀和尺寸的平衡，非常重要。 Yuki Ogino 說：

如同前面所提到的， MAJESTY 的產品非常漂亮，光是存在就引人注目。然而，正如該公司「至高滿足、極致奢華」的品牌理念所表明的那樣，不言而喻，其作為高爾夫球桿的功能也很重要。因此，該公司在近20年前就推出了3D列印機，並一直在對頭部的形狀、設計和結構進行原型設計和驗證。該公司的產品開發週期非常快，新產品發布一個月後公司就開始開發下一款型號。即使只是木桿，1系列也包括四種類型的發球桿、球道木桿和混合木桿（也稱為木桿）。作為公用事業）。有不同的計數，並且男性和女性的產品也不同。該公司的產品在中國、韓國和其他國家很受歡迎，並進一步擴大了產品陣容，也推出了當地限量版車型。

開發過程從固化基本造型設計開始，然後將系列設計融入其中。在結構方面，我們用螺絲起子準備了大約三種模型，將其縮小到滿足每種要求的一種，計算出板厚等細節，在確定產品的設計後，我們建立了模具並鑄造它創建了第一個樣本，名為「S1」。在此基礎上，我們繼續微調細節，為量產做準備，圍繞第四個樣機S4完成了量產設計。該公司20多年來一直使用石膏基3D列印機，利用RP（快速原型製作）縮短開發流程。結果：2023年11月，我們安裝了Formlabs的SLS 3D列印機Fuse 1+ 30W 。荻野先生在比較了原有的建模方式和噴墨方式後，選擇了3D打印機，最終選擇了Fuse 1+，因為它的入門價格約為1000萬日元，而且打印方式也很實惠，他指出，它與迄今為止使用的石膏類型。「與其他 SLS 相比，Fuse 1+ 的安裝成本非常合理，它完全滿足我們作為新產品的要求，需要很少的耗材，並且可以以較低的成本（包括運行成本）運行，」Ogino 說。

當我問使用 Fuse 1+ 30W 對原型進行如此詳細檢查的荻野先生在印刷時是否遇到過任何困難時，他回答說他沒有遇到任何特別的問題。荻野先生在 CAD 設計階段每兩天打印一次，在免費的構建準備軟體PreForm

對於未來使用Fuse 1+ 如上所述，在模具升起並完成待製造的樣品之前，無法驗證配件部件的尺寸，例如用作用螺絲固定的重體的蓋子的芯片，但是這可以用Fuse來完成，這樣的話，在S1階段就可以製作出高精度的樣品，並且有可能在S3或S2階段就可以完成通常到S4的樣品製作。

從事製造業的人都知道，製作模具需要大量的時間、成本、精力和心力。一般來說，模具製作需要一到兩週的時間，所以如果能縮短這個樣品製作流程，那段時間就可以用於進一步的品質改進和提升，從銷售策略的角度來看，這也是一個很大的優勢，你會得到的。另一方面，如果樣品生產週期沒有按計劃進行，並且由於故障而出現延誤，在最壞的情況下，發布可能會被推遲。Fuse 1+已在國內外小批量量產實際產品中使用，並具備高精度列印能力。該公司的案例研究表明，如果3D列印能夠利用這些優勢，生產出高精度的原型並利用3D列印完成更高層級的驗證，那麼產品開發就可以更加靈活、更加快速地進行。

MAJESTY的產品不僅僅是高爾夫球桿，而是具有獨特附加價值的高爾夫球桿。MAJESTY的產品是經過精心的反覆設計和驗證而創造出來的，包括擁有者看不到的隱形部分。這是一個艱苦的過程，與有吸引力的產品形成鮮明對比。然而，考慮到世界上一切光鮮亮麗的事物都是建立在無形努力之上的，品牌“至高無上滿足、極致奢華”的理念絕非“輕”，你會發現事實並非如此。